產(chǎn)品中心
無錫中陽：復檢剔除輸送設備
2025-04-22 08:18:09
核心作用：
1. 質(zhì)量復檢與驗證
多維度檢測：通過集成傳感器、視覺系統(tǒng)、稱重模塊等，對產(chǎn)品進行多重檢查，例如：
重量復檢（如缺件、超重/欠重）；
外觀缺陷（如破損、污漬、標簽缺失）；
密封性（如漏氣、封口不嚴）；
金屬異物（通過金屬檢測儀）。
數(shù)據(jù)比對：與預設標準參數(shù)（如重量范圍、尺寸規(guī)格）自動對比，判斷合格性。
2. 自動剔除不合格品
精準剔除：通過以下方式分離不合格品：
氣動推桿：快速將缺陷品推入廢品槽；
分流擋板：導向至返工或廢料通道；
機械臂抓取（復雜場景）。
無干擾運行：剔除動作不影響合格品的正常輸送。
3. 數(shù)據(jù)記錄與追溯
實時統(tǒng)計：記錄不合格品的類型、數(shù)量及發(fā)生時間，生成質(zhì)量報表；
追溯源頭：與生產(chǎn)批次綁定，便于分析問題原因（如某時段設備故障導致集中缺陷）。
4. 提升生產(chǎn)效率
減少人工復檢：替代人工抽檢，實現(xiàn)全檢且不降低流水線速度；
避免下游浪費：提前剔除問題產(chǎn)品，防止后續(xù)包裝或運輸資源浪費。
5. 靈活適配產(chǎn)線
模塊化設計：可單獨使用，也可與灌裝機、封口機、貼標機等設備聯(lián)動；
速度匹配：自適應輸送帶速度，確保檢測和剔除動作同步。
總結(jié)
復檢剔除輸送設備通過“檢測-判定-剔除”全自動化流程，顯著提升產(chǎn)品合格率、降低質(zhì)量風險，同時滿足行業(yè)合規(guī)性要求（如FDA、ISO標準），是智能工廠中質(zhì)量管控的核心環(huán)節(jié)。
